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| プラズマ火炎（12,000〜18,000℃）の中心部に粉末を吹き込むと瞬間溶融し高速度で基材に衝突、結合して皮膜を形成します。基材温度は100〜150℃の範囲で溶射皮膜を形成しますので歪みは殆どありません。 |
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結合力 300〜600kg/cm2 |
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コーティング用粉末 |
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各種セラミック・ニッケルクローム・ |
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モリブデン・コバルト合金・ニッケル合金 |
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ステンレス・銅合金 |
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気孔率 2〜4% 封孔材 - 要（耐蝕） |
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目 的 |
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耐摩耗・耐蝕・耐熱・断熱・絶縁・高温潤滑その他修正肉盛品 |
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| (1) |
厚み分をアンダーカットします。 |
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皮膜厚 0.1〜1.0mm 厚位 |
| (2) |
加工法 切削・研削 |
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ロボットを併用すると安定した皮膜・厚みが可能です。 |
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| プラズマアークの中心に粉末を吹き込み溶融、トーチをウェービングし移動させながら肉盛しますが、基材との希釈が少なく溶融合金皮膜にピンホールが殆どなく平滑な肉盛面となります。 |
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金属粉末 |
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ハステロイ・ステライト・ニッケルクローム・その他 |
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気孔率 ゼロ・封孔材 - 無し |
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目 的 耐摩耗・耐蝕・耐熱・耐衝撃 |
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| (1) |
基材（鉄・ステンレス）に溶接厚み分をアンダーカットします。 |
| (2) |
溶接時に歪みが出ますので加工代、矯正が必要です。 |
| (3) |
皮膜厚 1.5〜6mm位 |
| (4) |
加工法 切削・研削 |
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